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輸液生產(chǎn)車間凈化廠房裝修措施重點
1、 輸液車間凈化措施重點應(yīng)放在直接與藥物接觸的開口部位, 放在產(chǎn)品暴露于室內(nèi)空氣的生產(chǎn)線如洗瓶、 吹瓶、 瓶子運輸?shù)忍帲?而不要求整個車間的高潔凈度標(biāo)準(zhǔn), 而膠塞和瓶子因未洗凈或自己剝落下來的微粒尤其危險。 這些微粒一旦進(jìn)入只有幾微米粗的大約300 億根人體的毛細(xì)血管, 極易阻塞血管, 造成血栓、 異物肉芽腫, 引起靜脈炎和肺動脈炎,并導(dǎo)致熱原反應(yīng), 甚至造成生命危險。因此, 保證瓶子開口部位高潔凈度和保證精洗徹底與精洗間及晾瓶處的高潔凈度,是輸液生產(chǎn)無塵車間措施的重點。
當(dāng)然, 瓶裝輸液的滅菌也是產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。因為有些輸液染菌后出現(xiàn)霉團(tuán)、 云霧狀、 渾濁、 產(chǎn)氣等現(xiàn)象, 也有些輸液即使即使含菌數(shù)很多, 但外觀上沒有任何變化。 輸液的染菌原因, 主要是由于生產(chǎn)過程中嚴(yán)重污染,滅菌不徹底, 瓶塞松動不嚴(yán)、 漏氣等造成。 輸液制備過程要特別注意防止污染。
2、 輸液生產(chǎn)潔凈車間的難點之一是潮濕問題。 這主要是配制工序和滅菌工序的蒸汽外溢和地面積水造成的。 潮濕主要會引起空氣相對濕度升高, 可達(dá) 80%-90%, 像膠塞煮洗間、 清洗間和濕度甚至更高, 結(jié)果促進(jìn)霉菌在圍護(hù)結(jié)構(gòu)、 設(shè)備表面等處的生長, 嚴(yán)重威脅輸液質(zhì)量。消除蒸汽外溢的辦法也適用粉針車間排塵的原則, 應(yīng)著重隔離和局部排除。 對地面
積水問題一要減少設(shè)備管路的跑、 冒、 滴、 漏, 二要在地面上劃出專門的水作業(yè)區(qū), 圍上防水線。為防止送風(fēng)口高效過濾器長霉, 應(yīng)采用防潮高效過濾器, 該過濾器采用金屬或塑料框, 鋁箔分隔板, 噴膠處理過的濾紙。
3、 防止凈化車間溫度過高, 這是被經(jīng)常忽視的問題。 如果該潔凈車間送風(fēng)量是按潔凈度計算的, 它一般都小于按熱、 濕負(fù)荷計算的。 當(dāng)用該潔凈度下的換氣次數(shù)進(jìn)行送風(fēng)時, 不足以消除車間內(nèi)余熱、 余濕, 結(jié)果常導(dǎo)致這種車間的溫度過高, 加上潮濕的原因, 這種車間就給人以悶熱的感覺。所以, 對于這種有大量余熱、 余濕的大輸液車間, 送風(fēng)量一定要用熱、 濕負(fù)荷進(jìn)行校核。
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