無塵車間工程公司如何設(shè)計電子廠房消防系統(tǒng)

2020-10-15 08:40 昆山清陽凈化系統(tǒng)工程有限公司

無塵車間工程公司如何設(shè)計電子廠房消防系統(tǒng)

根據(jù)液晶面板無塵車間工程為案例，針對其工藝生產(chǎn)的特殊性，在其無塵車間工程建設(shè)過程中的消防系統(tǒng)設(shè)計、審批及驗收等環(huán)節(jié)，需要參照及可依據(jù)的規(guī)范進(jìn)行梳理，結(jié)合新版《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB 51251-2017，對其防火設(shè)計的要點(diǎn)進(jìn)行探討。

液晶面板（TFT-LCDAMOLED 等）生產(chǎn)無塵車間工程建造的特點(diǎn)是工藝設(shè)備體積大、自動化程度高、生產(chǎn)的連續(xù)性、無塵車間人員極少等，故廠房規(guī)模大，無塵車間面積需求甚至超過 90000 m2（單層），其防火分區(qū)面積及疏散距離遠(yuǎn)超現(xiàn)行的 GB 50016-2014《無塵車間建筑設(shè)計防火規(guī)范》（以下簡稱“建規(guī)”）之要求；另外工藝生產(chǎn)過程使用多種易燃、易爆（甲類、乙類）的特氣及化學(xué)品，其日用量也遠(yuǎn)超“建規(guī)”條文說明之 3.1.2 條

“一般情況下可不按物質(zhì)危險特性確定生產(chǎn)火災(zāi)危險性類別的最大允許量” 中規(guī)定的最大量， 只能參照條文說明之 3.1.2 條（1）中的要求去核算并確認(rèn)其火災(zāi)危險性。

參照 GB 50472-2008《電子工業(yè)無塵車間設(shè)計規(guī)范》（以下簡稱“電子無塵車間規(guī)范”）、GB 50073-2013

《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》等相關(guān)要求作為依據(jù)，結(jié)合國家標(biāo)準(zhǔn) GB 51251-2017《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

（以下簡稱“防排煙標(biāo)準(zhǔn)”）實施日期的確定，與“建規(guī)”一并作為該類廠房防火設(shè)計的規(guī)范依據(jù)，使該類廠房建造環(huán)節(jié)中關(guān)鍵的消防設(shè)計得到合理解決。同時“防排煙標(biāo)準(zhǔn)”提出了一些新的術(shù)語（如固定窗）， 給該類廠房消防設(shè)計提出了新課題。

液晶面板生產(chǎn)廠房工藝特點(diǎn)

正如引言中所述，其工藝設(shè)備體積大、連續(xù)自動化生產(chǎn)、潔凈室操作人員少、廠房及潔凈室面積規(guī)模大，特殊氣體、化學(xué)品日用量大。

面板生產(chǎn)廠房火災(zāi)危險性類別的確定

從表 2 可以看出，生產(chǎn)過程中關(guān)鍵工藝設(shè)備使用

的易燃、易爆化學(xué)品日用量最高達(dá) 12  m3/d，特氣日

用量最高達(dá) 2700 m3/d，超過“建規(guī)”規(guī)定的“一般情況下可不按物質(zhì)危險特性確定生產(chǎn)火災(zāi)危險性類別的最大允許量”，其火災(zāi)危險性應(yīng)按“建規(guī)”3.1.2 條中的要求去核算并確認(rèn)。

化學(xué)品、特氣輸配特點(diǎn)

工藝生產(chǎn)過程使用的化學(xué)品、特氣從輸送、分配到使用點(diǎn)有 3~4 個連接點(diǎn)，每個連接點(diǎn)的所有接頭、閥門等配件，均設(shè)在密閉的分配柜（箱） 內(nèi)，柜（箱）內(nèi)設(shè)有泄漏檢測、報警、泄漏排放管路， 并聯(lián)動閥門自動關(guān)閉系統(tǒng)；如：化學(xué)品輸送系統(tǒng)，外運(yùn)槽車（或桶裝）輸送至“化學(xué)品供應(yīng)間（供應(yīng)罐、分配模塊、管道系統(tǒng)）”，通過管道系統(tǒng)輸送至主廠房支持區(qū)的分配間（中繼供應(yīng)及回收間，其容量按一天的工藝使用量配置）的分配柜，再通過管道系統(tǒng)輸送到主廠房下夾層的“分配閥門箱（VMB）”，從閥門箱（VMB）分配到各工藝使用設(shè)備；產(chǎn)生的有機(jī)廢液沿重力收集管道收集至主廠房支持區(qū)的分配間，再由提升泵提升至化學(xué)品供應(yīng)車間。

其中“化學(xué)品供應(yīng)間”的分配模塊包括桶槽、泵、