無塵車間工程公司之涂裝車間凈化技術(shù)
闡述了汽車涂裝無塵車間內(nèi)部潔凈技術(shù)要求的重要性,提出了設(shè)計(jì)人員為滿足達(dá)到高潔凈度的幾點(diǎn)做法。
涂裝無塵車間過去稱之為油漆車間,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,油漆品種已大部分或部分被人造樹脂和合成樹脂所代替,而且質(zhì)量品種等各方面發(fā)生了根本變化,油漆一詞已不夠確切而稱為油漆涂料或稱涂料,我想這就是涂裝無塵車間名稱的演變原因。
涂裝工藝——涂裝作業(yè)中涂料施工的整個(gè)工藝過程,包括涂料的調(diào)配,各種方法的涂覆、干燥或固化、打磨和刮膩?zhàn)拥裙ば颉?/span>
轎車的涂裝水平常??梢源硪粋€(gè)國家的最高涂裝水平,轎車用涂料也代表了涂料的最高水平和發(fā)展方向。大型汽車廠的涂裝工藝已相當(dāng)成熟,主要工藝過程亦相當(dāng)接近, 不同之處是自動化程度的高低和選擇設(shè)備的檔次。如國外轎車生產(chǎn)線一般年產(chǎn)均在 15萬輛/a~30 萬輛/a之間,線速度為 6m/s~7m/s,而國內(nèi)的生產(chǎn)線一般在 3萬輛/a~6 萬輛/a,線速度在 1.2m/s~2.5m/s 之間,由此也可看出其差距。引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù),可以迅速將我國的技術(shù)水平提高到國際水平,但要真正獲得成功,還必須在消化、吸收和再創(chuàng)造方面狠下功夫,真正創(chuàng)造出對我國“適用的技術(shù)”來才行,才能使我國的各項(xiàng)技術(shù)水平更快地趕上國際先進(jìn)水平。
轎車車身表面是十分鮮艷奪目、光彩照人的。一般要求光澤度大于 90,最好的可達(dá)95左右,幾乎接近鏡面的效果,如此光亮的表面,任何弊病都會顯得一清二楚,尤其是灰粒,十分顯眼?;伊J峭垦b工藝的大敵,也是涂裝過程中最難控制的影響因素。對于轎車涂裝,有80%以上的缺陷是由于灰粒造成的。前處理工藝的預(yù)脫脂和脫脂浸洗的目的就是為了徹底清除車身內(nèi)外表面的油污。通過表面活性劑和堿液清洗的化學(xué)方法,以及浸泡和噴淋等機(jī)械的方法,對車身進(jìn)行清洗。電泳漆膜中的灰粒有 50%在前處理工藝結(jié)束以后就已存在,因此前處理工藝中各種顆粒的清除是否徹底,嚴(yán)重影響著電泳的涂裝質(zhì)量。