凈化無塵車間內(nèi)風(fēng)管系統(tǒng)的預(yù)制技術(shù)

2020-11-26 08:33 昆山清陽凈化系統(tǒng)工程有限公司

凈化無塵車間內(nèi)風(fēng)管系統(tǒng)的預(yù)制技術(shù)

凈化無塵車間內(nèi)的風(fēng)管制作質(zhì)量是決定室內(nèi)潔凈度的關(guān)鍵因素。根據(jù)大量的工程經(jīng)驗，總結(jié)了凈化類金屬風(fēng)管在制作過程中的各類實施要點，提出了在風(fēng)管清洗工序中一種的新裝置以及適合薄壁不銹鋼風(fēng)管焊接的翻邊工藝?？偨Y(jié)的技術(shù)和管理措施可為類似工程提供建設(shè)依據(jù)。

對于醫(yī)藥凈化無塵車間、工業(yè)電子凈化無塵車間及食品凈化無塵車間等功能建筑，均要求以高潔凈度的空調(diào)系統(tǒng)來維持生產(chǎn)、實驗所需。風(fēng)管作為空調(diào)系統(tǒng)中運輸冷熱媒介的通道，其自身潔凈度和嚴(yán)密性的高低是決定系統(tǒng)是否滿足質(zhì)量要求的關(guān)鍵因素之一。凈化類風(fēng)管如果在預(yù)制過程中管理不嚴(yán)造成污染，或是在安裝過程中控制不嚴(yán)發(fā)生泄漏，使空氣中的細(xì)小灰塵進(jìn)入建筑，則可能會降低生產(chǎn)質(zhì)量或破壞實驗效果，甚至?xí)?dǎo)致術(shù)后感染而使手術(shù)失敗，進(jìn)而危及生命。因此，規(guī)范凈化無塵車間內(nèi)的風(fēng)管制作和安裝程序尤為重要。

目前，國內(nèi)對凈化無塵車間的管道施工缺乏有針對性的國家規(guī)范及管理標(biāo)準(zhǔn)，而建設(shè)單位對凈化類管道的施工管理及技術(shù)總結(jié)的需求越來越明顯。通過對凈化無塵車間風(fēng)管制作和安裝過程進(jìn)行管理和技術(shù)研究總結(jié)，從而指導(dǎo)現(xiàn)場凈化工程管道的制作與安裝，以規(guī)范操作進(jìn)一步提高工程效率，特別在風(fēng)管的安裝過程中縮短了安裝周期。對此，本文對潔凈室風(fēng)管的制作做出技術(shù)和管理小結(jié)，以便為今后類似工程提供參考和技術(shù)依據(jù)。

1潔凈風(fēng)管的等級

根據(jù)潔凈等級的不同，潔凈室的風(fēng)管按國際標(biāo)準(zhǔn)分為M?N。級，其中M級要求最高，N,級要求最低。一般Nt~N5類凈化無塵車間運用于電子生產(chǎn)車間、有特殊要求的手術(shù)室（如傳染病手術(shù)室），以及潔凈度要求較高的實驗室等功能建筑中，庇?N,類潔凈室則用于一般手術(shù)室、食品和藥品生產(chǎn)車間，以及普通實驗室等建筑中。對于不同等級的凈化無塵車間，風(fēng)管的潔凈度和嚴(yán)密性要求也不同。潔凈度等級為N,~N5級風(fēng)管須按高壓系統(tǒng)的要求測試并全數(shù)檢査，n6~n,級的風(fēng)管須按中壓系統(tǒng)的要求測試，抽査數(shù)量不小于30%并不少于一個系統(tǒng)，此外，系統(tǒng)漏風(fēng)量的合格標(biāo)準(zhǔn)也不同。因此，在風(fēng)管制作時應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行區(qū)分和控制。

由于目前風(fēng)管的材料普遍為金屬板材，故本文重點介紹鍍鋅鋼板風(fēng)管和不銹鋼風(fēng)管在制作中如何提高嚴(yán)密性和潔凈度。

2不同潔凈等級風(fēng)管的制作流程

在風(fēng)管的制作過程中，對不同潔凈度標(biāo)準(zhǔn)的建筑所使用的金屬風(fēng)管釆取不同的制作流程，以確保其能達(dá)到相應(yīng)的使用標(biāo)準(zhǔn)『％

'1）n,~n5級：制作準(zhǔn)備f板材確認(rèn)及清潔處理f制作咬口、折方處理f風(fēng)管成型、清潔咬口油污一風(fēng)管內(nèi)表面清洗及對接f風(fēng)管全數(shù)嚴(yán)密性檢査（按高壓系統(tǒng)）f成品風(fēng)管封包、運輸及堆放。

2） N6~N9級；制作準(zhǔn)備一制作咬口、折方處理一風(fēng)管成型、清潔咬口油污-風(fēng)管清洗及對接一風(fēng)管嚴(yán)密性抽檢（按中壓系統(tǒng)）一成品風(fēng)管封包、運輸及堆放。

參照相關(guān)工藝體系標(biāo)準(zhǔn)，針對潔凈度等級要求高的風(fēng)管系統(tǒng)，制作前的板材在進(jìn)場確認(rèn)后，應(yīng)先清洗一次，以確保板材的潔凈度，避免在后續(xù)成型過程中，某些區(qū)域的油污因彎折變形形成死角而難以清洗。清洗過程應(yīng)釆用無毒的中性清洗液，然后用潔凈的白綢布擦拭干凈。