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電子集成電路是比較常見的一種電子產(chǎn)品,這種產(chǎn)品也是需要在無塵車間進行生產(chǎn)的。這篇文章清陽工程給大家介紹電子集成電子無塵車間設(shè)計建設(shè)的相關(guān)內(nèi)容。
集成電路無塵車間是為了滿足半導體制造工藝需求的潔凈室,該無塵車間對環(huán)境潔凈度、溫濕度、振動、ESD、AMC控制等都有一定的要求。相對于其他工業(yè)潔凈室,集成電路制造無塵車間有面積大、潔凈等級高、溫濕度控制精度高等特點。
無塵車間的建造,除考慮實用性及可靠性外, 強調(diào)靈活性以適應(yīng)集成電路更新?lián)Q代快的要求,使原有無塵車間能方便的迅速的按生產(chǎn)要求進行調(diào)整及改造。FFU循環(huán)系統(tǒng)不僅節(jié)省運行空間、潔凈度安全性高、運行成本低,而且操作靈活性很高,可以在不影響生產(chǎn)的情況下隨時進行系統(tǒng)升級和調(diào)整,這些都能很好地滿足半導體制造的需求,因此在半導體制造業(yè)FFU循環(huán)系統(tǒng)逐漸成為最主要的凈化設(shè)計方案。
FFU循環(huán)系統(tǒng)的特點是整個潔凈室由靜壓層、工藝層、工藝輔助層和回風通道組成,由FFU提供循環(huán)空氣的動力,將新風、循環(huán)風混合后通過超高效過濾器送入工藝層和工藝輔助層,靜壓層相對于工藝層為負壓。此外,還有生產(chǎn)輔助區(qū)為集成電路制造廠務(wù)設(shè)備區(qū)域,包括電力供應(yīng)、氣體和化學品供應(yīng)、超純水供應(yīng)等。
集成電路制造對無塵車間環(huán)境的控制有較為嚴格的要求。不同的工藝制程對潔凈度的要求也各不相同,例如光刻要求在1級的微環(huán)境下,而化學機械研磨則只要求1000級的環(huán)境即可。另外,集成電路制造潔凈廠房對噪聲、微振、照度等都有相關(guān)的規(guī)定和要求,尤其是振動的控制,在潔凈室的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計上就要有所要求。
好的潔凈車間設(shè)計不僅能節(jié)省能源、降低運行成本、降低人力投入,而且可以給生產(chǎn)提供安全可靠的保證。FFU循環(huán)系統(tǒng)運行成本低,潔凈度安全性高,因此集成電路潔凈廠房多采用FFU循環(huán)系統(tǒng)。而潔凈度要求越高,溫濕度控制精度越高則潔凈室投資和運行成本越高,因此在大環(huán)境潔凈度或溫濕度要求相對較低的情況下,將一些關(guān)鍵的工藝設(shè)備布置在較高潔凈度或溫濕度控制區(qū)域內(nèi)是集成電路制造潔凈廠房的設(shè)計趨勢。
集成電路制造是高能耗的產(chǎn)業(yè),而潔凈空調(diào)系統(tǒng)的能耗則占其中的30%以上,因此節(jié)能安全的潔凈室設(shè)計和各種熱能回收設(shè)計將是未來的發(fā)展方向。主流大廠已經(jīng)進入了納米時代,集成電路制造潔凈廠房的設(shè)計建造和節(jié)能創(chuàng)新也需要不斷提升,為先進制程產(chǎn)品生產(chǎn)提供保障。
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