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凈化車間裝修工程整體綜合原理
制藥潔凈車間綜合施工技術(shù)針對制藥行業(yè)的特殊性, 抓住潔凈車間風(fēng)系統(tǒng)、 介質(zhì)輸送管路系統(tǒng)和潔凈車間三個關(guān)鍵構(gòu)成要素, 并通過有效的施工技術(shù)來保障這三個關(guān)鍵構(gòu)成要素, 從而使建成后的制藥潔凈車間能提供高品質(zhì)的空氣質(zhì)量、 干凈的介質(zhì)輸送渠道以及不產(chǎn)塵、 無死角、 易清潔的生產(chǎn)環(huán)境。 在潔凈車間風(fēng)系統(tǒng)上主要采取改進(jìn)的高效安裝和特殊的風(fēng)管制安工藝來保證; 通過現(xiàn)場自動保護(hù)焊、 循環(huán)酸洗鈍化工藝和特殊潔凈管道安裝工藝方法來保障介質(zhì)輸送管路系統(tǒng)的安裝質(zhì)量; 在潔凈室方面利用隔墻、地坪、 頂板、 窗洞及管線穿孔施工技術(shù)和潔凈地坪施工技術(shù)來滿足潔凈室特殊的要求。 另外, 在潔凈電氣和潔凈室設(shè)備安裝兩個方面也采取技術(shù)措施保證制藥潔凈車間的特殊要求。 同時, 在整個安裝工藝上, 潔凈車間施工各個環(huán)節(jié)都采取了玷污控制技術(shù)進(jìn)行施工作業(yè)。
結(jié)合制藥凈化車間的特點(diǎn), 確定了如下方案:
制藥潔凈車間綜合施工技術(shù)分為五大部分: 潔凈風(fēng)系統(tǒng)、 潔凈系統(tǒng)管道、 潔凈電氣、 潔凈室和潔凈室設(shè)備部分。潔凈風(fēng)系統(tǒng)包括通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝和風(fēng)管的制安, 關(guān)鍵在于風(fēng)管的制安、 風(fēng)口高效的安裝及系統(tǒng)調(diào)試等。 風(fēng)管制安采取隔離分設(shè)制進(jìn)行; 高效過濾器安裝上對靜壓箱采取可拆卸活動結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝; 系統(tǒng)調(diào)試采取平衡壓差法進(jìn)行調(diào)試。
潔凈系統(tǒng)管道部分關(guān)鍵在于安裝接口、 管道焊接接頭、 管壁的施工以及潔凈系統(tǒng)管道保溫絕熱施工等。 對潔凈管道系統(tǒng)中的潔凈水系統(tǒng)管道采取循環(huán)短頭式進(jìn)行安裝, 以避免盲段和減少死角; 潔凈不銹鋼管道的焊接引進(jìn) TIG 自動氬弧焊技術(shù)采取 TIG 現(xiàn)場自動焊接工藝進(jìn)行施焊, 管道焊接接頭打磨處理; 潔凈系統(tǒng)管道安裝后采取循環(huán)酸洗鈍化法對管壁進(jìn)行鈍化處理; 在潔凈室內(nèi)的絕熱保溫上采用鏡面不銹鋼皮施工技術(shù)進(jìn)行作業(yè)。潔凈電氣部分重點(diǎn)在于裸露電氣設(shè)備及部件的安裝。 對于潔凈室內(nèi)的外露電氣設(shè)備和部件, 在交接及過渡處采取密封圓弧處理工藝進(jìn)行安裝,在潔凈區(qū)穿孔、 洞的地方采用氣密構(gòu)造方式進(jìn)行施工, 防止污染。
無塵車間部分重點(diǎn)在于潔凈地坪與隔墻之間的施工、 門窗與墻體之間的密封過渡、 地漏及下水管道與地面處理。 在隔墻及門窗的連接、 倒角等方面采用圓滑過渡密封施工方法進(jìn)行作業(yè)。 與地漏及下水管道的銜接地方采取密封形式。潔凈室設(shè)備安裝部分重點(diǎn)在于設(shè)備的安裝、 現(xiàn)場制作設(shè)備工藝及安裝。對現(xiàn)場制作設(shè)備采取流線型工藝來制作, 在設(shè)備安裝上采取保護(hù)性安裝方法進(jìn)行施工。
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