食品無塵車間設(shè)計方案之通風(fēng)凈化空調(diào)系統(tǒng)
1.1.1 食品無塵車間設(shè)計應(yīng)盡量采用局部凈化方法,保護(hù)關(guān)鍵區(qū)域達(dá)到所需的控制參數(shù)。
1.1.2 空氣凈化系統(tǒng)應(yīng)設(shè)立三級過濾,其位置為新風(fēng)口、風(fēng)機(jī)正壓段、送風(fēng)口。
1.1.3 I、Ⅱ級潔凈用房的送風(fēng)口應(yīng)安裝高效空氣過濾器,Ⅲ、Ⅳ級應(yīng)安裝不低于亞高效的空氣過濾器。
1.1.4 風(fēng)機(jī)正壓段宜設(shè)不低于中效的空氣過濾器。
1.1.5 無塵車間設(shè)計回風(fēng)口應(yīng)安裝初阻力不大于 30Pa、細(xì)菌一次通過的除菌效率不低于 90%、顆粒物一次通過的計重過濾效率不低于 95%的空氣過濾器。
1.1.6 普通集中空調(diào)系統(tǒng)回風(fēng)口應(yīng)安裝初阻力不大于 20Pa、細(xì)菌一次通過的除菌效率不低于90%、顆粒物一次通過的計重過濾效率不低于 95%的空氣過濾器。
1.1.7 室外可吸入顆粒物濃度 PM10 未超過《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB 3095 中二級標(biāo)準(zhǔn)時,新風(fēng)口宜設(shè)粗效和中效空氣過濾器。室外可吸入顆粒物濃度 PM10 超過上述二級標(biāo)準(zhǔn)時,宜在新風(fēng)口增設(shè)第三道低阻高中效空氣過濾器。
1.1.8 有高溫、高濕、臭味和氣體(包括蒸汽及有毒氣體)或粉塵產(chǎn)生(如磨粉工段)的場所不得使用循環(huán)風(fēng),應(yīng)有排風(fēng)和適當(dāng)?shù)奶幚恚棚L(fēng)應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
1.1.9 無塵車間設(shè)計的空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)有風(fēng)機(jī)啟停順序和溫濕度的自動控制系統(tǒng)。
1.1.10 空調(diào)機(jī)組內(nèi)過濾器前后應(yīng)安裝壓差計。
1.1.11 風(fēng)口和風(fēng)管應(yīng)方便清洗,易堵和需經(jīng)常清洗的管段可采用纖維織物風(fēng)管。
1.1.12 物料收集用的排風(fēng)管道宜采用 304 或 316 不銹鋼。
1.1.13 食品生產(chǎn)、包裝及倉庫等非潔凈用房場所,應(yīng)有良好的通風(fēng)。
1.2 氣流組織
1.2.1 室內(nèi)氣流應(yīng)保持定向流,即應(yīng)從清潔區(qū)域流向污染區(qū)域。
1.2.2 I 級無塵車間室內(nèi)氣流組織宜采用垂直單向流,局部 I 級潔凈用房宜采用四周加圍擋壁的垂直單向流,其他級別潔凈用房宜采用非單向流。
1.2.3 局部 I 級潔凈用房送風(fēng)口面積應(yīng)比下方控制區(qū)面積每邊至少各大 20cm 以上。
1.2.4 局部 I 級無塵車間送風(fēng)口下方,在不妨礙操作的條件下,應(yīng)設(shè)柔性或剛性圍擋壁。圍擋壁至少下垂至送風(fēng)口下 0.5m,也可低于操作面。
1.2.5 當(dāng)圍擋壁離地高于 1.8m 時,若局部 I 級潔凈用房送風(fēng)口面積不小于全室面積的 1/14,則局部 I 級潔凈用房的Ⅱ級背景環(huán)境中可不另設(shè)送風(fēng)口。
Ⅰ級潔凈用房回風(fēng)口應(yīng)均勻分布在下部兩側(cè);其他等級潔凈用房回風(fēng)口宜均勻分布在下部兩側(cè),當(dāng)只能一側(cè)布置時,生產(chǎn)線應(yīng)布置在送風(fēng)口正下方。
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