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無(wú)塵潔凈車間操作規(guī)范
一、操作和使用
1、無(wú)塵凈化車間在使用前必須對(duì)周圍的環(huán)境進(jìn)行全面性清潔工作,潔凈室的一般清掃必須在生產(chǎn)工藝操作結(jié)束后進(jìn)行,如有必要在生產(chǎn)前清掃,則工藝生產(chǎn)必須在凈化系統(tǒng)開(kāi)機(jī)運(yùn)行時(shí)間達(dá)到自凈要求后方可開(kāi)始進(jìn)行。為了防止交叉污染,清掃潔凈廠房設(shè)施的工具均應(yīng)按產(chǎn)品特點(diǎn)、工序要求、空氣潔凈度等級(jí)的不同分別專用。潔凈室的清掃工具一般采用儀器固定式或便攜移動(dòng)式真空清掃設(shè)備,以確保在定期清掃時(shí)能清除微粒污染;也能有效地適時(shí)地清除某些不適合在潔凈室外進(jìn)行工作所帶來(lái)的污染。當(dāng)設(shè)置集中固定式真空清掃系統(tǒng)時(shí),其排風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在潔凈室外;潔凈室內(nèi)的連接插座在不使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)密封蓋,以免危及潔凈室內(nèi)的壓差或氣流形式。當(dāng)設(shè)置便攜式真空清掃設(shè)備時(shí),應(yīng)配置有排風(fēng)過(guò)濾器,其過(guò) 濾效率應(yīng)至少與所在潔凈環(huán)境的等級(jí)相同;還應(yīng)注意在使用 時(shí)對(duì)潔凈室內(nèi)氣流的影響。若潔凈室不具備上述清掃條件時(shí),也可采用不掉纖維的材料如絲光毛巾、尼龍由等進(jìn)行擦拭, 一般每天1次或數(shù)次。當(dāng)潔凈室內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求不能進(jìn)行擦拭時(shí),應(yīng)采用真空清掃設(shè)備進(jìn)行清掃。
2、物料進(jìn)出由不銹鋼連鎖傳遞窗或貨淋室/緩沖間。(傳遞窗兩個(gè)門不能同時(shí)打開(kāi))
3、潔凈車間在開(kāi)機(jī)使用前應(yīng)先檢查各電器線路、設(shè)備是否完好,
工作人員在進(jìn)入潔凈室前,應(yīng)預(yù)先開(kāi)機(jī)15分鐘,確保工作時(shí)能達(dá)到潔凈指標(biāo)。
4、空調(diào)凈化系統(tǒng)在關(guān)機(jī)前,應(yīng)先關(guān)工藝設(shè)備后,送風(fēng)機(jī)繼續(xù)開(kāi) 5-10分鐘,方可關(guān)閉電源,特別是加熱系統(tǒng)應(yīng)先關(guān)閉加熱器20分鐘后,才能關(guān)閉風(fēng)機(jī),切斷電源。
二、凈化車間的管理
1、對(duì)潔凈室工作人員進(jìn)入、物料進(jìn)入、各類設(shè)備的搬入以及相關(guān)的設(shè)備、管線的維護(hù)管理,應(yīng)做到不得將微粒、微生物帶入潔凈室。
2、操作管理人員,對(duì)潔凈室內(nèi)人員用潔凈工作服的制作、穿著和清洗;操作人員的移動(dòng)和動(dòng)作;室內(nèi)設(shè)備及裝修材料的清掃、滅菌等。盡可能地減少、防止?jié)崈羰覂?nèi)塵粒、微生物的產(chǎn)生、滯留、繁殖等。
3、嚴(yán)格各類設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)管理,制定相應(yīng)的操作規(guī)程,保證各類設(shè)備設(shè)施按要求正常運(yùn)轉(zhuǎn),包括凈化空調(diào)系統(tǒng)、各類水氣電系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝設(shè)備和工具等。以確保產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求和空氣潔凈度等級(jí)。
4、進(jìn)入潔凈室的人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行人身凈化制度、路線和程序,任何人不得隨意更改。在潔凈室內(nèi)必須按規(guī)定進(jìn)行換鞋、更衣,戴帽,經(jīng)過(guò)緩沖間進(jìn)入凈化間。
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