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在產(chǎn)品的制造流程中,不可避免地會(huì)產(chǎn)生粉塵、有害氣體及多種有害物質(zhì),這些排放物若未經(jīng)妥善處理,很容易在潔凈作業(yè)環(huán)境內(nèi)擴(kuò)散,對生產(chǎn)環(huán)境構(gòu)成污染。為確保潔凈室的空氣質(zhì)量,關(guān)鍵策略在于實(shí)施精細(xì)化的局部排風(fēng)機(jī)制,確保所有排放物在嚴(yán)格處理后達(dá)標(biāo)方可排出室外。
針對特定情境,局部排風(fēng)系統(tǒng)需獨(dú)立規(guī)劃與設(shè)計(jì),具體情形包括:
當(dāng)不同介質(zhì)混合后可能引發(fā)腐蝕性、毒性增強(qiáng)或燃燒爆炸風(fēng)險(xiǎn)時(shí)。
介質(zhì)間毒性差異顯著,尤其是有毒與無毒物質(zhì)的分離處理。
涉及易燃、易爆物質(zhì)的局部排風(fēng)需與常規(guī)排風(fēng)系統(tǒng)明確區(qū)分。
在構(gòu)建潔凈室排風(fēng)系統(tǒng)時(shí),應(yīng)遵循以下技術(shù)要點(diǎn):
(一)針對易燃易爆的局部區(qū)域,必須配備與排放特性相匹配的防火防爆安全措施。
(二)若排風(fēng)中的有害物質(zhì)濃度或排放量超出法定標(biāo)準(zhǔn),必須先行實(shí)施無害化處理,確保其符合環(huán)保要求后再行排放。
(三)針對含有水蒸氣或易凝結(jié)物質(zhì)的排風(fēng)系統(tǒng),需特別設(shè)計(jì)坡度及排放口,確保凝結(jié)物能迅速排出,避免積聚。
為防止外界氣流逆流入潔凈室,造成污染與積塵,應(yīng)采取有效的防倒灌措施,包括但不限于:
引入中效過濾器,初步過濾外界空氣。
利用止回閥,盡管其密封性相對較弱,但操作便捷。
選用密閉閥,以其優(yōu)越的密封性能確??諝飧綦x,但需注意其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。
結(jié)合自動(dòng)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)智能化防倒灌管理。
此外,潔凈廠房內(nèi)的輔助區(qū)域,如更衣室、存衣間、衛(wèi)生間及淋浴區(qū)等,亦需實(shí)施有效的通風(fēng)策略,并維持其內(nèi)部靜壓低于潔凈作業(yè)區(qū),以防止污染擴(kuò)散。
考慮到生產(chǎn)過程中的突發(fā)狀況,潔凈室應(yīng)配備事故排風(fēng)系統(tǒng),該系統(tǒng)應(yīng)兼具自動(dòng)與手動(dòng)控制功能,且手動(dòng)開關(guān)應(yīng)設(shè)于潔凈室內(nèi)外便于快速響應(yīng)的位置。特別是對于可能釋放有害氣體或易燃易爆氣體的區(qū)域,更應(yīng)強(qiáng)化事故排風(fēng)裝置的配置與管理。
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