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十萬級電子凈化車間工程的設計驗證
總結近些年在潔凈工程施工前的圖紙會審、 設計交底和施工過程中的實際情況, 從圖紙會審方面就潔凈室設計認證作個探討。
經(jīng)過圖紙會審可以使施工單位對潔凈室的施工有一個清晰的認識, 對潔凈廠房施工的各種技術要求、 產(chǎn)品生產(chǎn)過程特點等有一個全面的了解,( 包括潔凈室的空氣凈化和水、 汽氣、 化學品的純化技術, 各類高純介質(zhì)的儲運技術), 特別是要綜合處理好潔凈室的建筑設計與潔凈室的工藝設計、 空氣凈化設計之間的相互協(xié)調(diào)問題, 諸如順應生產(chǎn)工藝流程、 安排好人流與物流,潔凈室的氣流組織、 建筑的氣密性和建筑裝飾的適應性等等。
無塵車間內(nèi)往往要敷設大量的風、 水、 各類氣體、 各類電氣線路等管線, 這就要求施工人員對各類管線布局的合理、 生產(chǎn)使用的方便與安全、 對潔凈室氣流的影響、 觀瞻的整齊、 檢修的便利等方面進行認真的綜合安排。 這樣才能較好的解決在工程施工中遇到的各種具體技術問題, 減少人為差錯, 在整個施工過程中能夠按照設計要求進行, 并最終滿足驗收要求。
對建筑裝飾專業(yè)的要求
1 潔凈區(qū)應設置技術夾層或技術夾道, 用以布置送、 回風管和其他管線。
2 有防爆要求的潔凈室宜靠外墻布置。
3 潔凈室內(nèi)墻壁和頂棚的表面, 應平整、 光潔、 不起塵,避免眩光, 耐腐蝕, 陰陽角均宜作成圓角。 當采用輕質(zhì)材料隔斷時, 應采取相應的防碰撞措施。
4 潔凈室的地面應整體性好、 平整、 耐磨、 耐撞擊, 不易積聚靜電, 易除塵清洗。 水磨石地面的分隔條宜采用銅條。
5 潔凈廠房夾層的墻面、 頂棚均宜抹灰。 需在技術夾層內(nèi)更換高效過濾器的, 墻面和頂棚宜增刷涂料飾面。
6 當采用輕質(zhì)吊頂( 非彩鋼板材料) 作技術夾層時, 夾層內(nèi)應設置檢修走道并宜通達送風口。
7 潔凈室和人員凈化用室的外墻上的門窗, 應有良好的氣密性, 能防止空氣的滲漏、 水汽及結露。
8 潔凈室內(nèi)的門、 窗造型要簡單、 平整、 不易積塵、 易于清洗。 門框不應設門檻。 潔凈區(qū)域的門、 窗不應采用木質(zhì)材料,以免生霉長菌或變形。
9 潔凈室的門宜朝空氣潔凈度較高的房間開啟。 并應有足夠的大小, 以滿足一般設備安裝、 修理、 更換的需要。
10 潔凈室的窗與墻面宜平整, 不留窗臺。 如有窗臺時宜呈現(xiàn)斜角, 以防積灰并便于清洗。
11 潔凈室內(nèi)墻面與頂棚采用涂料面層時, 應選用不易燃、 不開裂、 耐腐蝕、 耐清洗、 表面光滑、 不易吸水變質(zhì)、 生霉的材料, 如環(huán)氧樹脂漆或彷搪瓷涂料等
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