GMP車間裝修工程
隨著我國藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理越來越規(guī)范,對GMP潔凈廠房的要求也越來越高。GMP潔凈廠房是一個系 統(tǒng)工程,它由主體土建結(jié)構(gòu)(或鋼構(gòu))、工藝布局隔 斷、空調(diào)送風系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)(自來水、消防水、 純化水、注射用水、排水系統(tǒng))、供電系統(tǒng)(電力系 統(tǒng)、電照系統(tǒng))、供氣系統(tǒng)(壓縮空氣、氮氣、普通 蒸汽、純蒸汽等)、自控系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、工藝設(shè)備等組成。為了保證這些系統(tǒng)能形成一個有機的整體, 完成其使用功能,藥品凈化廠房施工管理是一個非常 關(guān)鍵的環(huán)節(jié),下面就我自己工程實踐的體會,做一下自己的工程總結(jié)。
1關(guān)于藥品生產(chǎn)無塵車間施工圖的審查
每個藥品生產(chǎn)凈化廠房均是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程,并且每個廠房均具有單件性和一次性的特點,不同的使用功能,決定了他們不同的分區(qū)和不同的工程需求。工程師對施工圖審査的目的是熟悉圖紙,了解設(shè)計意圖,為設(shè)計交底、組織施工圖會審、審査施工組織設(shè)計做準備。因此首先就要搞明白項目設(shè)計要求的用途和功能,對設(shè)計總說明要深刻領(lǐng)會,然后再分 系統(tǒng)重點審査各自分管的系統(tǒng)。
施工質(zhì)量控制應(yīng)注意的方面
重視施工組織設(shè)計的審査:重點審査風管預(yù)制程 序及做法是否符合施工規(guī)范要求及工程特點、潔凈室細部做法,空調(diào)機安裝實施方案,初、中、高效過濾 器安裝能否保證潔凈要求,尤其是高效過濾器的安裝程序。為了預(yù)控質(zhì)量,應(yīng)認真評審施工單位編制的廠房施工組織設(shè)計,經(jīng)專題會評審?fù)ㄟ^后方可實施。
施工過程質(zhì)量控制要點:第一步,對進場材料設(shè)備的驗收程序一定要嚴格把關(guān);風管材質(zhì)要符合設(shè)計要求,對原材脫脂工序堅持全檢。第二步,風管預(yù)制 主要控制制作環(huán)境要符合設(shè)計要求,規(guī)定工藝要符合設(shè)計。第三步,安裝過程的封閉控制以及法蘭、緊固件要符合規(guī)范要求。第四步,空調(diào)機組的試運轉(zhuǎn)要脫開風管系統(tǒng),并進行漏風量測試。第五步,潔凈室壁板除檢查平整度、垂直度外,主要控制密封狀況,包括門窗的密封,水電氣孔洞密封,以及表面清潔要使 用無脫落纖維織物擦拭。第六步,交叉施工,主要是自流坪和PVC地坪的施工,潔凈廠房一定要防止施工 過程產(chǎn)生的二次污染。自流坪和PVC地坪地面施工, 有對地坪打磨的工序,要使用自身帶吸塵裝置的打磨機。自流坪地面面層施工要掌握好時機,做早了交叉施工易造成損傷。尤其自地坪施工產(chǎn)生大量有害氣體,無法排出,這時建議封閉回風口利用空調(diào)新風正壓強制排氣,新風口要另加裝過濾器。第七步,高效過濾器安裝。安裝前風管要先行吹掃,過濾器必須進 行檢漏試驗,必要時全面檢驗,這是保證潔凈度的關(guān)鍵工序。安裝過程要符合規(guī)范要求。第八步,施工過程中人員流動、工器具搬移和操作人員著裝要實行嚴格管制。第九步,潔凈車間地面平整度要求較高,特別要保證地摟坡度以防止?jié)崈羰曳e水。
FFU噪聲控制是質(zhì)量控制的一個難點,規(guī)范規(guī)定房間噪音應(yīng)小于等于65分貝,噪音來源于風機運轉(zhuǎn)及振動,主要是要選好廠家,并重視安裝過程中隔振措施。噪音過大操作人員長時間工作會造成損傷。
普通空調(diào)房間送風口散流器及回風口選型也是重點,質(zhì)量差的,風速大時易引起振動造成噪音。
凈化廠房的風管及各種管線、橋架都設(shè)置于技術(shù)夾層內(nèi),由于檢査不便,往往形成死角,特別要注意各種管線的標高,要求施工單位作業(yè)前先在圖上進行復(fù)核,監(jiān)理人員要實地復(fù)驗,以便盡早發(fā)現(xiàn)管線交叉打架,夾層驗收檢査的重點是:密封膠封閉(包括管線內(nèi)的密封),各種管線支架數(shù)量牢固性,高效過濾 器箱體,各種吊桿牢固性,軟接是否漏風,標識是否清楚,各種管線接地跨接,各種閥體狀態(tài),不銹鋼管道與碳鋼支架隔離避免發(fā)生電化學腐蝕現(xiàn)象。密封和保溫是風管系統(tǒng)和水系統(tǒng)的關(guān)鍵,特別容易忽視的是風管軟結(jié)保溫和壁板夾層水管、蒸汽管的保溫。
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